Кулата за одвојување на воздухот е важен дел од опремата што се користи за одвојување на главните компоненти на гасот во воздухот на азот, кислород и други ретки гасови. Нејзиниот процесен тек главно вклучува чекори како што се компресија на воздух, претходно ладење, прочистување, ладење и дестилација. Прецизната контрола на секој чекор е клучна за обезбедување на чистотата и стабилноста на финалните гасни производи. Оваа статија ќе даде детален вовед во процесот на кулата за одвојување на воздухот.
1. Компресија на воздух и претходно ладење
Првиот чекор во процесот на кула за одвојување на воздухот е компресирање на атмосферскиот воздух. Преку повеќе фази на воздушни компресори, воздухот се компресира до притисок од 5-7 бари. За време на процесот на компресија, температурата на компримираниот воздух исто така се зголемува, па затоа се користат средни ладилници и постладилници за да се намали температурата на воздухот. За да се спречи оштетување на компресорот од нечистотии во воздухот, честичките во воздухот се отстрануваат преку филтри. Компримираниот воздух потоа се испраќа во системот за претходно ладење за понатамошно ладење, обично со употреба на вода за ладење или фреон како што е фреон, за да се излади воздухот до приближно 5°C.
2. Прочистување на воздухот и дехидратација
По претходното ладење, воздухот содржи мала количина на влага и јаглерод диоксид. Овие нечистотии можат да формираат мраз на ниски температури и да ја блокираат опремата. Затоа, воздухот треба да се прочисти и дехидрира. Овој процес обично користи кули за адсорпција со молекуларно сито, преку периодични процеси на адсорпција и регенерација за отстранување на водена пареа, јаглерод диоксид и јаглеводороди итн., за да се обезбеди непречено функционирање на последователните процеси на ниски температури. Прочистениот воздух е чист и сув, погоден за последователни процеси на ладење и сепарација.
3. Главен разменувач на топлина што го лади воздухот
Прочистениот воздух се лади во главниот разменувач на топлина преку длабинско ладење. Главниот разменувач на топлина е една од најкритичните опреми во процесот на кулата за одвојување на воздухот. Воздухот во главниот разменувач на топлина се разменува со одвоениот ладен азот и кислород, намалувајќи ја неговата температура блиску до температурата на втечнување. Ефикасноста на размена на топлина за време на овој процес директно влијае на потрошувачката на енергија и чистотата на финалниот производ од кулата за одвојување на воздухот. Типично, ефикасните разменувачи на топлина со алуминиумски плочи се користат за подобрување на ефикасноста на размена на топлина.
4. Процес на сепарација во дестилационата кула
Изладениот воздух се испраќа во дестилациската кула за одвојување користејќи ја разликата во точките на вриење на различните компоненти во воздухот. Воздухот постепено се втечнува на ниски температури, формирајќи течен воздух. Овој течен воздух влегува во дестилациската кула за повеќекратни интеракции помеѓу гасната и течната фаза. Во дестилациската кула, кислородот, азотот и ретките гасови како што е аргонот се одвојуваат. Концентрацијата на кислород постепено се зголемува на дното на кулата, додека азотот се одвојува на врвот. Преку дестилација, може да се добијат чист кислород и азот со поголема чистота.
5. Екстракција на производи од кислород и азот
Екстракцијата на кислород и азот е последниот чекор од кулата за одвојување на воздухот. Течниот кислород и азот се одвојуваат од дестилациската кула и се загреваат назад на собна температура преку разменувачи на топлина за да се достигне посакуваната гасовита состојба. Овие гасни производи понатаму се испраќаат во резервоари за складирање или директно се доставуваат до корисниците. За да се подобри ефикасноста на процесот и чистотата на производот, понекогаш се дизајнира структура со двојна кула за дополнително одвојување на аргонот од кислородот и азотот за индустриска употреба.
6. Контрола и оптимизација
Целиот процес на кулата за сепарација на воздухот вклучува сложен систем за контрола, кој бара следење и прилагодување во реално време на процесите на компресија, ладење, размена на топлина и сепарација за да се обезбеди квалитетот на финалните производи. Современите кули за сепарација на воздухот обично се опремени со автоматизирани системи за контрола, користејќи сензори и софтвер за контрола за прецизно регулирање на параметри како што се температурата, притисокот и протокот за да се оптимизира потрошувачката на енергија во производствениот процес и чистотата на гасниот производ.
Процесниот тек на кулата за сепарација на воздух вклучува повеќе чекори како што се компресија на воздух, претходно ладење, прочистување, длабинско ладење и дестилација. Преку овие процеси, кислородот, азотот и ретките гасови во воздухот можат ефикасно да се одвојат. Развојот на модерната технологија на кулата за сепарација на воздух го направи процесот на сепарација поефикасен и со ниска потрошувачка на енергија, што е од големо значење за примената на индустриските гасови.
За какви било потреби од кислород/азот, ве молиме контактирајте не:
Ана Тел./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723
Email :anna.chou@hznuzhuo.com
Време на објавување: 07.07.2025