ХАНГЖОУ НУЖУО ТЕХНОЛОЏИ ГРУП КО., ООД

Во индустриското производство, стабилното работење на опремата за длабоко раздвојување на воздухот за ладење е клучно за квалитетот на гасните производи и ефикасноста на производството. Состојбата на потрошните материјали влијае на перформансите на опремата. За опремата за длабоко раздвојување на воздухот за ладење NuZhuo, времето за замена на потрошните материјали како што се адсорбентите со молекуларно сито, филтрите со филтер-кертриџи и маслото за подмачкување треба да се одреди со сеопфатно разгледување на работните параметри на опремата, условите за работа и податоците за професионално откривање. Оваа статија анализира како научно да се одреди времето за рана замена на потрошните материјали од четири димензии и дава референца за одржување на опремата во претпријатијата.

1. Идентификувајте ги ризиците преку абнормални параметри на перформансите

Работните параметри на опремата ја одразуваат состојбата на потрошните материјали. Отстапувањата во клучните индикатори укажуваат на можен дефект. На пример, ако јаглерод диоксидот во прочистениот воздух надмине 1 ppm или температурата на точката на росење се искачи над -65℃, дури и ако не е во претходно одредениот циклус, треба да се биде внимателен; ако разликата во притисокот на влезот и излезот на прецизниот филтерски кертриџ надминува 0,1 MPa или големината на честичките на гасот низводно ја надминува стандардната, таа треба да се замени однапред; ако стапката на промена на вискозитетот на маслото за подмачкување во експандерот надминува 15% или вредноста на киселината се искачи над 0,1 mgKOH/g, таа исто така треба да се замени однапред.

2. Прилагодете го циклусот на замена врз основа на условите за работа

Животниот век на потрошниот материјал е под влијание на работното оптоварување, квалитетот на суровиот гас и условите на животната средина. За време на работа со големо оптоварување, циклусот на замена на кулата за адсорпција на молекуларното сито треба да се скрати; кога чистотата на воздухот на суровиот гас е лоша, циклусот на замена на филтер-кертриџот треба да се прилагоди; кога температурата на околината е висока, циклусот на промена на маслото за подмачкување треба да се скрати; за опрема со повремено работење, проверете ја содржината на влага во адсорбентот на молекуларното сито пред повторно да ја стартувате по повеќе од 72 часа.

3. Утврдување на состојбата преку инспекција на физичката состојба

Редовната проверка на физичката состојба на потрошните материјали може да открие потенцијални проблеми. Доколку има прав или грутки на површината на адсорбентот од молекуларното сито или капацитетот на адсорпција на статична вода е помал од 20%, тој треба однапред да се замени; ако материјалот на филтерот е оштетен, тој треба веднаш да се замени; ако маслото за подмачкување на експандерот е емулгирано или има талог од масло, треба целосно да се замени и патеката за масло треба да се исчисти.

4. Развијте планови врз основа на превентивно тестирање

Професионалното превентивно тестирање може однапред да ги открие ризиците. Ако специфичната површина на BET на адсорбентот од молекуларно сито се намали за повеќе од 30% или волуменот на микропорите се намали за повеќе од 25%, тој треба да се замени; ако вредноста на вибрациите на лежиштето за проширување ја надминува стандардната вредност и има абнормален шум, одлучете дали да го промените маслото врз основа на анализата на примерокот од маслото; ако грешката во мерењето на сензорот на PLC контролниот систем надминува ±0,5% FS, тој треба да се замени навреме.

5. Практични предлози за воспоставување механизам за рано предупредување

Претпријатијата треба да воспостават механизам за рано предупредување на три нивоа „мониторинг на параметри + редовно тестирање + споредба на историски податоци“. Користете го DCS системот за следење на клучните параметри и поставување вредности на алармот; тестирајте го примерокот од маслото и гасот по течението на секој квартал и тестирајте ги перформансите на молекуларното сито еднаш годишно; евидентирајте ги информациите за замените на потрошниот материјал за да формирате база на податоци и да го предвидите циклусот на замена преку анализа на трендовите.

Техничкиот тим на NuZhuo може да обезбеди прилагодени решенија за управување со потрошен материјал, комбинирајќи ги податоците за работата на опремата и условите на лице место, за да формулира персонализирани планови за замена за корисниците и да обезбеди професионални услуги за тестирање. Целта на ова е да им се помогне на претпријатијата да ги минимизираат трошоците за одржување, а воедно да се обезбеди стабилно работење на опремата за длабоко ладење на воздухот и да се обезбеди сигурна гаранција за снабдување со гас во хемискиот, металуршкиот и енергетскиот сектор.

Ние сме производител и извозник на единици за одвојување на воздух. Ако сакате да дознаете повеќе за нас:

Контакт лице: Ана

Тел./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com