Минијатуризацијата на индустрискиот течен азот обично се однесува на производство на течен азот во релативно мала опрема или системи. Овој тренд кон минијатуризација го прави производството на течен азот пофлексибилен, преносен и погоден за поразновиден спектар на сценарија за примена.
За минијатуризација на индустрискиот течен азот, главно се следниве методи:
Поедноставени единици за подготовка на течен азот: Овие единици обично користат технологија за раздвојување на воздухот за да го извлечат азотот од воздухот со методи како што се адсорпција или раздвојување на мембрана, а потоа користете системи за ладење или проширувачи за да го изладат азотот во течна состојба. Овие единици се обично покомпактни од големите единици за раздвојување на воздухот и се погодни за употреба во мали растенија, лаборатории или каде е потребно производство на азот на лице место.
Минијатуризацијата на методот на раздвојување на воздухот со ниска температура: Методот за раздвојување на воздухот со ниска температура е најчесто користен метод на производство на индустриски азот, а течниот азот се прочистува преку повеќестепена компресија, експанзија на ладење и други процеси. Минијатурираната, опрема за раздвојување на воздухот со ниска температура често користи напредна технологија за ладење и ефикасни разменувачи на топлина за да ја намали големината на опремата и да ја подобри енергетската ефикасност.
Минијатуризација на методот на испарување на вакуум: Под високи вакуумски услови, гасовитиот азот постепено се испарува под притисок, така што неговата температура е намалена и конечно се добива течен азот. Овој метод може да се постигне преку минијатурирани вакуумски системи и испарувачи и е погоден за апликации каде што е потребно брзо производство на азот.
Минијатуризацијата на индустрискиот течен азот ги има следниве предности:
Флексибилност: Минијатурираната опрема за производство на азот на течен азот може да се премести и распореди според реалните потреби за да се прилагодат на потребите на различни прилики.
Преносливост: Уредот е мал, лесен за носење и транспорт и може брзо да воспостави системи за производство на азот на лице место.
Ефикасност: Минијатурираната опрема за производство на азот со течен азот често користи напредна технологија и ефикасни разменувачи на топлина за да ја подобри енергетската ефикасност и да ја намали потрошувачката на енергија.
Заштита на животната средина: Течен азот, како чиста течност за ладење, не произведува штетни материи за време на употребата и е пријателски расположен кон околината.
Процесот на производство на течен азот главно ги вклучува следниве чекори, следново е детален вовед во процесот:
Компресија и прочистување на воздухот:
1. Воздухот е прв компресиран од компресорот на воздухот.
2. Компресираниот воздух се лади и се прочистува за да стане воздух за обработка.
Пренесување на топлина и ликвидација:
1. Воздухот за преработка е разменет со топлина со ниско-температура гас преку главниот разменувач на топлина за производство на течност и да влезе во фракционата кула.
2. Ниската температура е предизвикана од проширување на фрлање на воздухот со висок притисок или проширување на експандер на воздухот со среден притисок.
Фракција и прочистување:
1. Воздухот се дестилира во фракторот преку слоеви на фиоки.
2. Чистиот азот се произведува на горниот дел од долната колона на фракторот.
Рециклирајте ладен капацитет и излез на производот:
1.. Ниската температура чист азот од долната кула влегува во главниот разменувач на топлина и ја обновува студената количина со размена на топлина со воздухот за обработка.
2. Повторуваниот чист азот е излезен како производ и станува азот што го бара системот низводно.
Производство на течен азот:
1. Азот добиен преку горенаведените чекори е дополнително течен под специфични услови (како што се ниска температура и висок притисок) за да се формира течен азот.
2. Течниот азот има исклучително ниска точка на вриење, околу -196 степени Целзиусови, така што треба да се чува и транспортира под строги услови.
Складирање и стабилност:
1. Течен азот се чува во специјални контејнери, кои обично имаат добри изолациски својства за да ја забават стапката на испарување на течниот азот.
2. Неопходно е редовно да се провери затегнатоста на садот за складирање и количината на течен азот за да се обезбеди квалитет и стабилност на течен азот.
Време на објавување: мај-25-2024