1. Преглед на опрема за азот со висока чистота
Опремата за азот со висока чистота е основна компонента на системот за криогена воздушна сепарација (криогена воздушна сепарација). Главно се користи за одвојување и прочистување на азот од воздух, а конечно се добиваат азотни производи со чистота до **99,999% (5N) или дури и повисока**. Опремата е базирана на **технологија на криогена дестилација**, користејќи ја разликата во точката на вриење помеѓу азотот (точка на вриење -195,8℃) и кислородот (точка на вриење -183℃) во воздухот, и постигнува ефикасно одвојување преку кондензација и фракционирање на ниска температура.
Опремата со висок степен на чистота на азот е широко користена во електрониката, хемиската индустрија, медицината, преработката на метали, конзервирањето храна и други области, особено во високотехнолошките индустрии како што се производството на полупроводници и производството на литиумски батерии, кои имаат исклучително високи барања за чистота на азот, а технологијата за криогено одвојување на воздухот во моментов е најстабилното и најекономично решение.
2. Основни карактеристики на опремата за азот со висока чистота
1). Излез на азот со ултра висока чистота
- Повеќестепената дестилациска кула и високоефикасната технологија за адсорпција со молекуларно сито можат стабилно да произведуваат 99,999%~99,9999% (5N~6N) азот со висока чистота за да ги задоволат строгите барања на полупроводничките, фотоволтаичните и другите индустрии.
- Трагите од кислород, влага и јаглеводороди понатаму се отстрануваат преку криогена адсорпција (PSA) или технологија на каталитичка деоксигенација за да се осигури дека чистотата на азот ги исполнува стандардите.
2). Заштеда на енергија и ефикасно, стабилно работење
- Опремата за криогената сепарација на воздухот користи експандер + разменувач на топлина за оптимизирање на циклусот на ладење и намалување на потрошувачката на енергија. Во споредба со технологијата за мембранска сепарација или технологијата за адсорпција со нишање на притисок (PSA), долгорочните оперативни трошоци се пониски.
- Автоматизираниот систем за контрола ги следи температурата, притисокот и чистотата во реално време за да обезбеди стабилно работење на опремата и да ја намали рачната интервенција.
3). Модуларен дизајн, силна прилагодливост
- Малата (<100Nm³/h), средната (100~1000Nm³/h) или големата (>1000Nm³/h) опрема за азот може да се прилагоди според потребите на клиентите, флексибилно одговарајќи на потребите на различните индустрии.
- Погодно за производство на азот на лице место (On-site Generation), намалувајќи ги трошоците за транспорт и складирање на течен азот.
4). Безбеден и сигурен, еколошки и со ниска потрошувачка
- Усвојување на дизајн отпорен на експлозија и повеќекратна безбедносна заштита (како што се следење на содржината на кислород, заштита од прекумерен притисок) за да се обезбеди безбедно производство.
- За време на процесот на длабоко одвојување на ладен воздух се трошат само електрична енергија и воздух, без хемиско загадување, во согласност со стандардите за зелено производство.
3. Главни области на примена на опрема за азот со висока чистота
1). Индустрија за електроника и полупроводници
- Се користи во производство на плочки, пакување на LED диоди, производство на фотоволтаични ќелии, обезбедувајќи азот со ултра висока чистота како заштитен гас за спречување на оксидација и загадување.
- При полупроводничко јоргање, хемиско таложење на пареа (CVD) и други процеси, азотот се користи како носач на гас или гас за чистење за да се обезбеди стабилност на процесот.
2). Хемиска и енергетска индустрија
- Се користи за заштита од инертен гас во петрохемиската и јагленовата индустрија за да се спречат запаливи и експлозивни ризици.
- Се користи во производството на литиумски батерии (како што се сушење на пол-парчиња, пакување со вбризгување на течности) за да се спречи влагата и кислородот да влијаат врз перформансите на батеријата.
3). Прехранбена и фармацевтска индустрија
- Пакувањето на храна користи азот со висока чистота (повеќе од 99,9%) за да го продолжи рокот на траење и да спречи оксидација и расипување.
- Се користи во фармацевтската индустрија за асептично полнење со азот и заштита од биолошки агенси, во согласност со GMP стандардите.
4). Термичка обработка на метал и 3D печатење
- Обезбедете инертна средина при жарење, калење, лемење и други процеси за да се спречи оксидација на метали.
- Се користи за 3D печатење на метал (SLM технологија) за намалување на оксидацијата на прав и подобрување на квалитетот на лиењето.
5). Научно истражување и лабораторија
- Обезбедете ултра-висока чистота на азотната средина за врвни експерименти како што се суперспроводливи материјали и нуклеарна магнетна резонанца (NMR).
4. Идни трендови во развојот
1). Интеграција на интелигенција и Интернет на нештата (IoT)
- Подобрете ја енергетската ефикасност на опремата и можностите за предвидливо одржување преку далечинско следење и оптимизација со вештачка интелигенција.
2). Зелена и нискојаглеродна технологија
- Во комбинација со снабдување со електрична енергија од обновливи извори (како што се ветер, фотоволтаични) за намалување на јаглеродниот отпечаток.
3). Минијатуризација и производство на мобилен азот
- Развивање на покомпактна опрема за производство на криоген азот погодна за дистрибуирана енергија и мали фабрики.
Резиме
Како важна примена на криогената технологија за сепарација на воздухот, опремата за азот со висока чистота стана основна опрема за високотехнолошко производство и индустриско производство со своите предности на ултра-висока чистота, заштеда на енергија и стабилност, безбедност и заштита на животната средина. Со брзиот развој на индустриите како што се електрониката и новата енергија, опремата за азот со висока чистота ќе продолжи да се развива кон интелигенција, ефикасност и зелена кондиција, обезбедувајќи посигурни решенија за азот за модерната индустрија.
За какви било потреби од кислород/азот/аргон, ве молиме контактирајте не:
Ема Лв Тел./Whatsapp/Wechat：+86-15268513609
Email：Emma.Lv@fankeintra.com
Време на објавување: 07.05.2025