Зошто е потребно време за да се стартува и исклучи генераторот на азот на PSA? Постојат две причини: едната е поврзана со физиката, а другата е поврзана со пловилото.
1. Треба да се воспостави рамнотежа на адсорпција.
PSA го збогатува N₂ со адсорпција на O₂/влажност на молекуларното сито. Кога е ново стартувано, молекуларното сито треба постепено да достигне стабилен циклус на адсорпција/десорпција од незаситена или контаминирана со воздух/влажност состојба за да ја добие целната чистота за време на стабилниот циклус. Овој процес на достигнување стабилна состојба бара неколку комплетни циклуси на адсорпција/десорпција (обично во времетраење од десетици секунди до неколку минути/десетици минути, во зависност од волуменот на слојот и параметрите на процесот).
2. Притисокот и протокот на слојот на креветот се стабилни.
Ефикасноста на адсорпцијата на PSA е во голема мера зависна од работниот притисок и брзината на гасот. При стартување, на компресорот за воздух, системот за сушење, вентилите и гасните кола им е потребно време за да го притиснат системот до проектираниот притисок и да ја стабилизираат брзината на проток (вклучувајќи го и одложувањето на дејството на стабилизаторот на притисок, контролерот на стабилизаторот на проток и вентилот за меко стартување).
3. Обновување на опремата за претходна обработка
Филтрацијата на воздухот и ладилниците за сушење/десиканти прво мора да ги исполнат стандардите (температура, точка на кондензација, содржина на масло); во спротивно, молекуларните сита може да бидат контаминирани или да предизвикаат флуктуации во чистотата. Ладилникот за сушење и сепараторот за масло-вода исто така имаат време на обновување.
4. Доцнења во процесот на празнење и прочистување
За време на PSA циклусот, се случува замена, празнење и регенерација. Првичната замена и регенерација мора да се завршат при стартување за да се осигури дека слојот на подлогата е „чист“. Покрај тоа, анализаторите на чистота (анализатори на кислород, анализатори на азот) имаат доцнења во одговорот, а контролниот систем обично бара континуирана квалификација од повеќе точки пред да го испрати сигналот за „квалификуван гас“.
5. Редоследот на вентилите и логиката на управување
За да се спречи оштетување на молекуларното сито или генерирање на моментален гас со висока концентрација, контролниот систем прифаќа чекор-по-чекор вклучување (вклучување/исклучување дел по дел), што само по себе воведува одложување за да се осигури дека секој чекор достигнува стабилност пред да се премине на следниот.
6. Политика за безбедност и заштита
Многу производители вклучуваат стратегии како што се минимално време на работа и одложување на заштитата (обратно дување/олеснување на притисокот) во нивниот софтвер и хардвер за да спречат честите стартувања и запирања да ја оштетат опремата и адсорбентите.
Како заклучок, времето на стартување не е единствен фактор, туку е предизвикано од акумулацијата на неколку делови, вклучувајќи претходна обработка + воспоставување притисок + стабилизација на адсорпцискиот слој + потврда за контрола/анализа.
КонтактРајлиза да добиете повеќе детали за PSA генераторот на кислород/азот, генераторот на течен азот, постројката ASU, компресорот за засилување на гас.
Тел./Whatsapp/Wechat: +8618758432320
Email: Riley.Zhang@hznuzhuo.com
Време на објавување: 27 август 2025 година