Системите за ладење и контрола на температурата играат клучна улога во контролата на микроорганизмите и продолжувањето на рокот на траење на многу прехранбени производи. Криогените фреон-средства како што се течниот азот или јаглерод диоксидот (CO2) најчесто се користат во месната и живинарската индустрија поради нивната способност брзо и ефикасно да ја намалат и одржат температурата на храната за време на преработката, складирањето и транспортот. Јаглерод диоксидот традиционално е фреон-средство по избор поради неговата поголема разновидност и употреба во повеќе системи за ладење, но течниот азот добива на популарност во последниве години.
Азотот се добива од воздухот и е главна компонента, со околу 78%. Единица за одвојување на воздухот (ASU) се користи за зафаќање на воздухот од атмосферата, а потоа, преку ладење и фракционирање, за одвојување на молекулите на воздухот на азот, кислород и аргон. Потоа азотот се втечнува и се складира во специјално дизајнирани криогени резервоари на локацијата на клиентот на -196°C и 2-4 бари. Бидејќи главниот извор на азот е воздухот, а не другите индустриски производствени процеси, прекините во снабдувањето се помалку веројатни. За разлика од CO2, азотот постои само како течност или гас, што ја ограничува неговата разновидност бидејќи нема цврста фаза. Откако храната ќе дојде во директен контакт, течниот азот ја пренесува и својата моќ на ладење на храната, така што таа може да се олади или замрзне без да остави никакви остатоци.
Изборот на фреон што се користи зависи првенствено од видот на криогената примена, како и од достапноста на изворот и цената на течниот азот или CO2, бидејќи ова во крајна линија директно влијае на цената на ладењето на храната. Многу прехранбени бизниси сега го разгледуваат и својот јаглероден отпечаток за да разберат како овие фактори влијаат на нивното донесување одлуки. Други фактори што влијаат на трошоците вклучуваат капитални трошоци за решенија за криогената опрема и инфраструктурата потребна за изолирање на мрежите на криогени цевководи, издувните системи и опремата за следење на безбедна просторија. Претворањето на постоечка криогена постројка од едно фреон во друго бара дополнителни трошоци бидејќи, покрај замената на контролната единица за безбедна просторија за да биде компатибилна со фреонот што се користи, криогениот цевковод честопати мора да се менува за да одговара на барањата за притисок, проток и изолација. Можеби ќе биде потребно и да се надгради издувниот систем во однос на зголемување на дијаметарот на цевката и моќноста на вентилаторот. Вкупните трошоци за префрлување треба да се проценуваат од случај до случај за да се утврди економската изводливост на тоа.
Денес, употребата на течен азот или CO2 во прехранбената индустрија е доста честа појава, бидејќи многу од криогените тунели и ејектори на Air Liquide се дизајнирани за употреба со двата фреона. Сепак, како резултат на глобалната пандемија на COVID, достапноста на CO2 на пазарот се промени, главно поради промените во изворот на етанол, па затоа прехранбената индустрија е сè повеќе заинтересирана за алтернативи, како што е можното преминување на течен азот.
За апликации за ладење и контрола на температурата во операции со миксер/агитатор, компанијата го дизајнираше CRYO INJECTOR-CB3 за лесно да се вгради во било која марка на OEM опрема, нова или постоечка. CRYO INJECTOR-CB3 може лесно да се конвертира од CO2 во азотна работа и обратно со едноставно менување на влошката за инјектор на миксерот/миксерот. CRYO INJECTOR-CB3 е инјектор по избор, особено за меѓународни производители на чешми, поради неговите импресивни перформанси на ладење, хигиенски дизајн и целокупни перформанси. Инјекторот е исто така лесен за расклопување и повторно склопување за чистење.
Кога CO2 е во недостиг, опремата за сув мраз со CO2, како што се комбинирани/преносливи ладилници, снежни агли, мелници за пелети итн., не може да се претвори во течен азот, па затоа мора да се разгледа друг вид криогено решение, што често резултира со друг распоред на процесот. Експертите за храна на ALTEC потоа ќе треба да ги проценат тековните параметри на процесот и производството на клиентот за да препорачаат алтернативна криогена инсталација со течен азот.
На пример, компанијата опширно ја тестираше изводливоста на замена на комбинацијата од сув мраз CO2/пренослив ладилник со CRYO TUNNEL-FP1 кој користи течен азот. CRYO TUNNEL-FP1 има иста способност ефикасно да лади големи парчиња топло обезкостено месо преку едноставен процес на реконфигурација, што го олеснува интегрирањето на единицата во производствена линија. Покрај тоа, хигиенскиот дизајн на CRYO TUNNEL-FP1 Cryo Tunnel го има потребниот простор за производот и подобрен систем за поддршка на транспортерот за да ги смести овие типови големи и тешки производи, што многу други брендови на крио тунели едноставно го немаат.
Без разлика дали сте загрижени за проблеми со квалитетот на производот, недостаток на производствен капацитет, недостаток на снабдување со CO2 или намалување на вашиот јаглероден отпечаток, тимот на прехранбени технолози на Air Liquide може да ви помогне со тоа што ќе ви препорача најдобри решенија за фреон и криогена опрема за вашето работење. Нашиот широк спектар на криогена опрема е дизајниран имајќи ги предвид хигиената и оперативната сигурност. Многу решенија на Air Liquide можат лесно да се конвертираат од едно фреон во друго за да се минимизираат трошоците и непријатностите поврзани со замена на постојната криогена опрема во иднина.
Westwick-Farrow Media Locked Bag 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au Пишете ни е-пошта
Нашите медиумски канали за прехранбената индустрија – најновите вести од списанието „Food Technology & Manufacturing“ и веб-страницата „Food Processing“ – им обезбедуваат на зафатените професионалци од областа на храната, пакувањето и дизајнот едноставен, подготвен за употреба извор што им е потребен за да добијат вредни сознанија. Сознанија за индустријата од „Power Matters“ Членовите имаат пристап до илјадници содржини низ различни медиумски канали.
Време на објавување: 13 април 2023 година