1. Принципот на дизајн на ова растение се заснова на различната точка на вриење на секој гас во воздухот.Воздухот се компресира, претходно се лади и се отстранува H2O и CO2, а потоа се лади во главниот разменувач на топлина додека не се течни.По исправката, производството на кислород и азот може да се соберат.
2. Оваа постројка е за MS прочистување на воздухот со процес на засилување на турбината експандер.Тоа е вообичаена постројка за одвојување на воздухот, која прифаќа целосно полнење и исправување на нештата за правење аргон.
3. Суровиот воздух оди во филтерот за воздух за отстранување на прашина и механичка нечистотија и влегува во компресорот на воздушната турбина каде воздухот е компримиран до 0,59 MPaA.Потоа влегува во системот за претходно ладење на воздухот, каде што воздухот се лади до 17 ℃.После тоа, се влева во 2 резервоари за адсорпција на молекуларно сито, кои работат по ред, за да се добие отстранување на H2O, CO2 и C2H2.
* 1. По прочистувањето, воздухот се меша со проширувачкиот повторно загреан воздух.Потоа се компресира со компресор со среден притисок за да се подели на 2 струи.Еден дел оди во главниот разменувач на топлина за да се излади до -260K и се вшмукува од средниот дел на главниот разменувач на топлина за да влезе во експанзионата турбина.Проширениот воздух се враќа во главниот разменувач на топлина за повторно да се загрее, а потоа тече до компресорот за засилување на воздухот.Другиот дел од воздухот се зајакнува со експандер со висока температура, по ладењето тој тече до експандерот за засилување на ниска температура.Потоа оди во ладна кутија за да се излади на ~170K.Дел од него сепак би се ладил и тече до дното на долната колона преку разменувач на топлина.А другиот воздух се вшмукува до мал искушение.експандер.Откако ќе се прошири, се дели на 2 дела.Еден дел оди до дното на долната колона за исправување, остатокот се враќа во главниот разменувач на топлина, а потоа тече до засилувачот на воздухот откако ќе се загрее.
2. По примарната исправка во долната колона, течниот воздух и чистиот течен азот може да се соберат во долната колона.Отпадниот течен азот, течниот воздух и чистиот течен азот тече до горната колона преку ладилникот за течен воздух и течен азот.Повторно се коригира во горната колона, а потоа, течниот кислород со 99,6% чистота може да се собере на дното на горната колона и се испорачува надвор од ладната кутија како производство.
3. Дел од фракцијата на аргонот во горната колона се вшмукува во колона од суров аргон.Постојат 2 дела од колоната од суров аргон.Рефлуксот на вториот дел се доставува до врвот на првиот преку течна пумпа како рефлукс.Се коригира во колона од суров аргон за да се добие 98,5% Ar.2 ppm О2 суров аргон.Потоа се доставува до средината на колоната од чист аргон преку испарувач.По исправката во колона од чист аргон, (99,999%Ar) течниот аргон може да се собере на дното на колоната од чист аргон.
4. Отпадниот азот од врвот на горната колона тече од ладната кутија до прочистувачот како регенеративен воздух, а остатокот оди во кулата за ладење.
5. Азот од врвот на помошната колона на горната колона истекува од ладната кутија како производство преку ладилникот и главниот разменувач на топлина.Ако нема потреба од азот, тогаш може да се достави до кулата за ладење на вода.За ладен капацитет на кулата за ладење вода не е доволен, треба да се инсталира чилер.
Модел | НЗДОН-50/50 | НЗДОН-80/160 | НЗДОН-180/300 | НЗДОН-260/500 | НЗДОН-350/700 | НЗДОН-550/1000 | НЗДОН-750/1500 | НЗДОН-1200/2000/0г |
О2 0 излез (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
Чистота на О2 (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
N2 0 излез (Nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 година |
Чистота на N2 (PPm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Излез на течен аргон (Nm3/h) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
Чистота на течен аргон ( Ppm O2 + PPm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1,5 ppmO2 + 4 pp mN2 |
Чистота на течен аргон ( Ppm O2 + PPm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0.2 |
Потрошувачка (Kwh/Nm3 O2) | ≤1,3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
Окупирана област (м3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Воздушен компресор: Воздухот се компресира при низок притисок од 5-7 бари (0,5-0,7mpa).Тоа се прави со користење на најнови компресори (завртка/Центрифугален тип).
2. Систем за претходно ладење: Втората фаза од процесот вклучува употреба на средство за ладење за претходно ладење на обработениот воздух на температура околу 12 степени C пред да влезе во прочистувачот.
3. Прочистување на воздухот со прочистувач: Воздухот влегува во прочистувач, кој се состои од двојни молекуларни сушари со сито кои функционираат алтернативно.Молекуларното сито ги одвојува јаглерод диоксидот и влагата од процесот на воздух пред воздухот да стигне до единицата за одвојување на воздухот.
4. Криогенско ладење на воздухот со експандер: воздухот мора да се излади до температури под нулата за втечнување.Криогенското ладење и ладење се обезбедуваат со високо ефикасен турбо експандер, кој го лади воздухот на температура под -165 до -170 степени Целзиусови.
5. Одвојување на течниот воздух во кислород и азот со раздвојување на воздухот
6. Колона: Воздухот што влегува во разменувачот на топлина од типот на плочка со низок притисок е без влага, без масло и јаглерод диоксид.Се лади внатре во разменувачот на топлина под температури под нулата со процесот на проширување на воздухот во експандерот.
7. Се очекува да постигнеме делта на разлика од 2 степени Целзиусови на топлиот крај на разменувачите.Воздухот станува течен кога ќе стигне до столбот за одвојување на воздухот и се одвојува на кислород и азот со процесот на исправување.
Течниот кислород се складира во резервоар за чување течност: течниот кислород се полни во резервоар за складирање течност што е поврзан со течноста и формира автоматски систем.Цревата цевка се користи за вадење на течен кислород од резервоарот.
АКО ИМАТЕ ИНТЕРЕСИ ДА ЗНАЕТЕ ПОВЕЌЕ ИНФОРМАЦИИ, КОНТАКТИРАЈТЕ НЕ: 0086-18069835230
П1: Дали сте трговска компанија или производител?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Фокусирајте се на обезбедување решенија mong pu за 5 години.