1. Воздушен компресор: Воздухот се компресира при низок притисок од 5-7 бари (0,5-0,7 mpa).Тоа се прави со користење на најнови компресори (завртка/Центрифугален тип).

2. Систем за претходно ладење: Втората фаза од процесот вклучува употреба на средство за ладење за претходно ладење на обработениот воздух на температура околу 12 степени C пред да влезе во прочистувачот.

3. Прочистување на воздухот со прочистувач: Воздухот влегува во прочистувач, кој се состои од двојни молекуларни сушари со сито кои функционираат алтернативно.

4. Криогенско ладење на воздухот со експандер: воздухот мора да се излади до температури под нулата за втечнување.Криогенското ладење и ладење се обезбедуваат со високо ефикасен турбо експандер, кој го лади воздухот на температура под -165 до -170 степени Целзиусови.

5. Одвојување на течниот воздух во кислород и азот со колона за раздвојување на воздухот: Воздухот што влегува во разменувачот на топлина со низок притисок со доцна перка е без влага, без масло и јаглерод диоксид.Се лади внатре во разменувачот на топлина под температури под нулата со процесот на проширување на воздухот во експандерот.Се очекува да постигнеме делта на разлика од 2 степени Целзиусови на топлиот крај на разменувачите.Воздухот станува течен кога ќе стигне до столбот за одвојување на воздухот и се одвојува на кислород и азот со процесот на исправување.

6. Течниот кислород се складира во резервоар за чување течност: течниот кислород се полни во резервоар за складирање течност што е поврзан со течноста за течност формирајќи автоматски систем.Цревата цевка се користи за вадење на течен кислород од резервоарот.